離心噴霧干燥設(shè)備常見問題及解決方案
離心噴霧干燥設(shè)備在使用過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些常見問題，主要包括運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大、軸承溫度高、密封不好、物料中有雜質(zhì)、水分含量高、粉粒太細(xì)或含固量太低等。
運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大可能是由于霧化盤不平衡、軸彎曲或軸承磨損等原因造成，需校正霧化盤平衡、替換軸或軸承。軸承溫度高則可能是油孔堵塞、油量減少或油質(zhì)不好等導(dǎo)致，應(yīng)檢查疏通油孔并替換好的潤(rùn)滑油。密封不好可能源于密封圈老化或緊固件松動(dòng)，需及時(shí)替換密封墊圈并緊固。
物料中有雜質(zhì)可能是因?yàn)榭諝膺^(guò)濾器未檢查或料液未過(guò)濾，應(yīng)檢查并替換空氣過(guò)濾器，同時(shí)對(duì)料液進(jìn)行過(guò)濾處理。水分含量高可能是排風(fēng)溫度太低，可適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度。粉粒太細(xì)或含固量太低可能是進(jìn)料速度過(guò)快或量過(guò)大，需放慢加料速度和數(shù)量。
針對(duì)這些問題，操作人員應(yīng)定期檢查
離心噴霧干燥設(shè)備并及時(shí)維護(hù)，確保設(shè)備處于良佳工作狀態(tài)。
